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卧式承压热水锅炉的分类特点

编辑:江苏维德锅炉有限公司时间:2018-12-06

卧式承压热水锅炉的分类特点:

燃油燃气

1、锅炉的设计、生产制造、监督检验均严格按《热水锅炉安全监察规程》确保锅炉长期安全稳定工作。

2、锅炉本体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构,火焰在大燃烧室内微正压燃烧,燃烧热负荷低,有害物质NOx排放量少。通过先进的整机测试台多次测试验证,使锅炉在各种负荷下运行都能得到良好的热工性能、合格的烟气排放指标以及较宽的燃烧器适配范围。

3、锅炉前后烟箱采用特殊的保温绝热材料,耐高温、导热系数低、抗急冷急热能能力好,大大延长了烟箱的使用寿命。烟箱下部设有冷凝水排放口,减少冷凝水对受压部件的腐蚀。

4、锅炉锅内装置及各管口布置合理,优化了锅内水循环,有效防止水垢产生,也利于提高水侧换热效果。在循环不畅的薄弱环节设置手孔、检查孔,便于定期检查、维护。

5、锅炉采用湿背结构与干背锅炉相比,大大降低了后烟箱温度,解决了后烟箱运行中需频繁维护的现象;

6、锅炉较大水容积设计,炉体对负荷的波动不敏感,负荷变动范围大的用户仍然适用。

7、锅炉专业工业造型设计师精心设计的外观,新颖独特而又不失与周围环境的协调性。中瑞锅炉彻底改变了工业锅炉笨重的形象,是二十一世纪的低碳新概念工业锅炉。

燃煤

1、本体结构

新型DZL系列锅炉单锅筒纵置式水火管锅壳式锅炉,燃烧设备为链条炉排。炉膛左右两侧水冷壁为辐射受热面,炉膛两翼为对流受热面,锅筒内布置螺纹烟管对流受热面,前后拱采用耐热混凝土整体浇注捣制成型新工艺,锅炉主机外侧为立体形护板外壳。

2、燃烧过程

燃烧自煤斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干馏、着火、燃烬、炉渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在前、后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合,并加热前拱、改善着火条件,经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过空气预热器(热水锅炉不设空气预热器)、除尘器,由引风机引至烟囱排出。

3、技术特点

(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。

(2)锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅炉锅壳下部鼓包。

(3)采用高效传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。

(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。

(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。

(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。

(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱,改善了煤着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成了一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了煤种的适应性。

(8)锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到环保规定的指标。

电力

1、采用微电脑承压热水锅炉控制器,内置背光灯的LCD液晶屏显示器,锅炉的运行状态清晰可见。所有操作都简单地通过按键轻松完成,锅炉控制器的超级显示功能、控制功能十分齐全。

2、陶瓷电加热管型热水锅炉采用“水电分离”的电加热模式,把电加热管和炉水彻底分开,锅炉使用安全又方便检修、更换加热管;不锈钢电加热管型热水锅炉实行浸入式”的电加热方式,炉水升温快、效率高,加热管与炉体法兰式连接,易于清洗、拆换。

3、用户可在30℃-95℃之间任意设置水温,锅炉按照用户要求定时、定温全自动向供暖循环系统供热或为用户提供洗浴、生活用热水。

4、大功率锅炉采用步进式控制加热组,加热组可根据负荷变化随机投入或停止工作,明显减少对电网的冲击。同时也可以手动开启、停止加热段数,方方便用户自行调整锅炉电功率。

5、控制系统根据炉水温度控制循环泵的启停。使用热水锅炉采暖时,炉水达到设定上限水温时热水循环泵启动,低于设定下限水温时热水循环泵停止;使用热水锅炉洗浴时,炉水达到设定上限水温时热水循环泵停止,低于设定下限水温时热水循环泵启动。

6、洗浴、生活用热水锅炉内部经过防腐处理,炉体不易生锈腐蚀,锅炉使用寿命长,热水水质洁净、卫生。采用离心玻璃纤维丝棉多层保温,热损失少,节能降耗;名优白色彩板精美包装,外型美观大方耐锈蚀。

7、锅炉具有漏电保护功能、防干烧极低水位保护功能、炉体过热保护功能、温度传感器异常保护功能、电源电压异常保护功能、加热组件断相保护功能等。



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