生物质锅炉处理烟气的方法

　　生物质锅炉废气的主要特点是重量轻、烟气中粉尘颗粒含量高、密度大。袋式除尘器用于烟气处理。处理工艺是按照高温烟气除尘工艺处理生物质锅炉生产过程中产生的烟气粉尘。处理工艺：锅炉→阻火器→布袋除尘器→风机→15米烟囱排放。传统除尘方法：

　　1.多管旋风除尘器：由于生物质碳粉烟尘质轻，粉尘少，不能轻易抛弃惯性，除尘效果很差；

　　2.用布袋除尘：一方面要定期更换布袋。另一方面，布袋除尘还有一个问题，就是缝隙太大，无法有效阻止细尘通过。工况不稳定时，烟温往往超过200。因此，滤袋损坏率高，使用寿命有限，每年运行维护成本高。

　　此外，部分生物质锅炉的木屑造粒机压缩的松树皮颗粒燃料含有一定量的油脂，长期运行后抗粘袋性高，增加了破袋的可能性。由于油性颗粒的存在，会附着在滤袋表面。当其粘附到一定程度时，不仅会影响除尘效果，还会在高温烟气通过时引燃滤袋。

　　生物质锅炉除尘器由除尘高温耐腐蚀布袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、排灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。含尘气体通过导流管进入各单元室，特别是在导流装置的作用下，比重较大的粉尘经分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各室的过滤区，过滤后的洁净气体通过上箱体、提升阀、排气管通过滤袋排出。

　　随着过滤的进行，当滤袋表面的灰尘达到一定厚度时，除尘控制装置(差压或定时、手动控制)根据设定的程序关闭提升阀，控制电流单元离线，打开电磁脉冲阀吹除滤袋上的灰尘。落入灰斗的粉尘通过排灰阀排出后，由输灰系统送出。